|
ORGANIZACJA I PLANOWANIE PRODUKCJI
JARDZIOCH A. KALINOWSKI K. KŁOS S. wydawnictwo: PWE , rok wydania 2023, wydanie Icena netto: 82.69 Twoja cena 78,56 zł + 5% vat - dodaj do koszyka Organizacja i planowanie produkcji
Ciągła poprawa
efektywności wytwarzania jest naczelnym zadaniem
projektantów systemów wytwórczych i
ich użytkowników. Według coraz częściej formułowanego
paradygmatu produkowane wyroby muszą spełniać funkcjonalne i cenowe
oczekiwania klientów, ale – co jest
równie ważne – muszą być terminowo dostarczane do
odbiorców. Wymagania te wymuszają zmiany w organizacji
systemów produkcyjnych oraz planowaniu procesów
wytwarzania. Coraz częściej widoczne jest przesuwanie akcentu z dążenia
do maksymalnego wykorzystania czasu pracy maszyn technologicznych na
rzecz zapewnienia ciągłości przepływu produkcji, skracania cykli
produkcyjnych i przede wszystkim dotrzymywania terminów
realizacji zleceń. Kluczowym zadaniem jest efektywne sterowanie
przepływem materiałów, podzespołów i
wyrobów gotowych. Nawet najnowocześniejsze i najbardziej
wydajne maszyny nie zagwarantują prawidłowej pracy całego systemu
wytwarzania, jeżeli będą musiały czekać na dostarczenie
materiałów do produkcji lub będą zablokowane wyrobami już
wykonanymi na polach odkładczych. W celu sprawnego dostarczenia
materiału do obrabiarek i szybkiego odbierania po zakończeniu
obróbki konieczny jest efektywnie działający system
planowania i harmonogramowania produkcji oraz inteligentne algorytmy
sterujące zautomatyzowanymi obrabiarkami, robotami przemysłowymi i
wózkami transportowymi. Algorytmy te muszą uwzględniać
aktualny stan całego systemu produkcyjnego oraz pozwalać na ich
logiczną i w pewnym sensie inteligentną pracę. Inteligencję w tym
przypadku należy rozumieć jako zdolność do podejmowania racjonalnych
decyzji w przypadku braku wszystkich danych oraz w przypadku braku
możliwości znalezienia rozwiązań optymalnych.
Monografia przeznaczona jest dla studentów
kierunków studiów zarządzanie i inżynieria
produkcji, mechanika i budowa maszyn, logistyka, dla średniej i wyższej
kadry zarządzającej przedsiębiorstwami produkcyjnymi oraz dla ludzi
świata nauki, zajmujących się zagadnieniami planowania,
harmonogramowania i sterowania przepływem produkcji. Tematyka
publikacji odnosi się do klasycznych zagadnień związanych z
projektowaniem i organizacją systemów produkcyjnych,
uwzględnia jednak założenia i wymagania, które stawia
koncepcja Przemysłu 4.0. Zagadnienia teoretyczne przedstawione w
monografii są wynikiem wieloletnich badań prowadzonych przez jej
autorów, zostały zilustrowane wieloma przykładami
praktycznymi opartymi na prowadzonych wdrożeniach i pracach rozwojowych.
Wstęp
1. Projektowanie i
organizacja procesów produkcyjnych
1.1. Charakterystyka współczesnych systemów
produkcyjnych
1.2. Projektowanie procesów produkcyjnych
1.3. Równoważenie linii produkcyjnej
1.4. Projektowanie elastycznych systemów produkcyjnych
zgodnie z wymaganiami Przemysłu 4.0
1.5. Eliminowanie strat i zapobieganie marnotrawstwu w procesie
produkcyjnym
1.6. Nowoczesne modele realizacji procesów produkcyjnych
1.7. Podsumowanie
2. Planowanie i
harmonogramowanie 4.0
2.1. Systemy klasy APS
2.2. Technologie Przemysłu 4.0 w kontekście planowania i
harmonogramowania
2.2.1.
Systemy cyber-fizyczne (CPS)
2.2.2.
Przemysłowy Internet Rzeczy i Usług
2.2.3.
Integracja pozioma i pionowa
2.2.4.
Wytwarzanie adaptacyjne – przetwarzanie w chmurze
2.2.5.
Cloud manufacturing
2.3. Możliwości i wyzwania Przemysłu 4.0 w kontekście
procesów harmonogramowania
2.4. Implementacja technologii blockchain w harmonogramowaniu
2.5. Podsumowanie
3. Modelowanie złożonych
systemów wytwórczych
3.1. Zasoby
3.2. Technologia
3.2.1.
Procesy wielowariantowe
3.2.2.
Struktury złożone
3.3. Zlecenia produkcyjne
3.4. Wstępny wybór wariantu procesu według czasu i kosztu
wykonania
3.5. Podsumowanie
4. Etapy decyzyjne przy
harmonogramowaniu
4.1. Decyzja o harmonogramowaniu
4.2. Faza przygotowawcza
4.3. Faza tworzenia harmonogramu
4.3.1.
Strategie harmonogramowania
4.3.2.
Schematy tworzenia harmonogramu
4.3.3.
Ocena rozwiązania
4.4. Ilościowy i jakościowy dobór zasobów
4.5. Podsumowanie
5. Prognozowanie
procesów produkcyjnych
5.1. Wybrane metody prognozowania
5.2. Prognozowanie z zastosowaniem modeli ekonometrycznych
5.3. Modele prognostyczne oparte na szeregach czasowych
5.4. Metody prognostyczne uwzględniające wahania sezonowe
5.5. Zastosowanie szeregów Fouriera do prognozowania
procesów produkcyjnych
5.6. Zastosowanie metod sztucznej inteligencji do prognozowania
parametrów procesów produkcyjnych
5.7. Ocena dokładności modeli prognostycznych
5.8. Podsumowanie
6. Znaczenie
systemów ERP dla rozwoju Przemysłu 4.0
6.1. Trendy rozwoju i wyzwania dla systemów ERP
6.2. Integracja nowych koncepcji i technologii w systemach ERP
6.3. Planowanie produkcji wyrobów w systemie ERP w
zależności od rodzaju produkcji
6.4. Planowanie i nadzorowanie przebiegu procesów
produkcyjnych
6.5. Podsumowanie
7. Planowanie i
nadzorowanie produkcji powtarzalnej w systemach ERP w Przemyśle 4.0
7.1. Model procesu planowania indywidualnej produkcji powtarzalnej
7.2. Planowanie indywidualnej produkcji powtarzalnej –
studium przypadku
7.3. Monitorowanie i weryfikacja przebiegu procesu produkcji
powtarzalnej – studium przypadku
7.4. Podsumowanie
8. Organizacja i
wspomaganie procesów produkcyjnych typu projekt
8.1. Model planowania produkcji typu projekt
8.2. Planowanie produkcji typu projekt w ERP – studium
przypadku
8.3. Zarządzanie zmianą w realizacji produkcji typu projekt –
studium przypadku
8.4. Podsumowanie
Kierunki rozwoju metod organizacji i planowania procesów
produkcyjnych
Bibliografia
Słownik ważniejszych pojęć
Indeks
190 stron, Format:
16.0x23.0cm, oprawa miękka
Po otrzymaniu zamówienia poinformujemy, czy wybrany tytuł polskojęzyczny lub
anglojęzyczny jest aktualnie na półce księgarni.
|